——深圳国显与朗坤合力打造智能制造平台

特约撰稿人：朗坤智慧科技股份有限公司产品副总监  凡福林

智能制造是一次深刻的升级，会让研发、生产、产品、渠道、销售、客户管理等一整条生态链为之发生剧变。对制造企业来说，在生产和工厂侧，它依然以规模化、标准化、自动化为基础，但它还需被赋予柔性化、定制化、可视化、低碳化的新特性；在商业模式侧，会出现颠覆性的变化——生产者影响消费者的模式被消费者需求决定产品生产的模式取而代之。

深圳国显是专业从事液晶显示模组、电容/电磁/电阻触摸LCM的研发、生产、销售为一体的国家高新技术企业，具备劳动和资本密集型、多品种大批量、工序复杂、零部件比较多，业务流程重复率低的传统离散型制造特点。如何探索一条适合深圳国显制造业现状的智能制造之路，抢占新一轮工业革命中的制高点？深圳国显总经理等高管专门到德国就工业4.0进行取经，并结合国内典型的智能制造示范应用，提出LCM屏“智”造战略，并与朗坤智慧协力打造一片LCM屏的智能制造之路，助力LCM屏产业链升级。

智能制造平台结构

在深圳国显智能制造项目中，朗坤基于工业4.0、智能制造的体系、关键特征和核心技术，结合国显科技智能工厂具体需求，从实现国显科技研产销供存一体化管控构建国显科技智能制造平台结构。

该项目是按照工业4.0和智能制造要素进行规划设计的，整个智能工厂从平台层、专业生产层、经营管控、战略管控层以及智能应用等方面支撑国显科技智能制造平台，实现生产准备过程中的透明化协同管理、设备智能化的互联互通、智能化的生产资源管理、研产供销存一体化、智能化的决策支持、分析与优化，从而全方位达到智能化的生产过程管理与控制。该项目分三期实施，第一期实施MES系统、物料物流、供应链商务协同，实现生产过程透明化、可视化和供应链协同化；第二期实施研发管理、智能仓库、设备联网控制，实现研发制造一体化、仓储管理智能化、标准工艺控制设备；第三期实施自动排产、在线优化、大数据智能分析，实现智能应用、大数据分析优化和智能制造，全面提升企业的资源配置优化、操作自动化、实时在线优化、生产管理精细化和智能决策科学化水平。

智能制造方案特点

1.研发制造一体化

根据客户新需求进行新产品研发，对新产品物料BOM、配方、工艺路线、生产指导进行规划，新产品试产定型后，从研发系统或PLM向MES系统传递物料定义、BOM、工艺路线等生产所需的基础数据，MES系统根据P-BOM等数据进行计划排产、调度生产，同时将生产过程中出现的异常反馈给研发部门，对产品配方、设计方案进行优化，实现研发与制造的数据和流程协同一体化，从而缩短产品开发周期，提高生产交付准确率。

2.生产装备智能化

加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、自动化生产线等技术和装备在生产过程中的应用，改造升级现有各类普通机台设备和生产线自动化功能,建立工业互联网，推动生产设备互联、设备与产品互联，建设自动化车间。

3.生产管控一体化

智能制造平台通过工业以太网和数字化工厂平台实现设备互联互通和与MES系统互联，实现生产管理与生产控制一体化管控。实现智能生产排产调度、智能生产、智能质量管控、智能物料管理、智能监控分析，可实现全面的精细化、精准化、自动化、信息化、智能化管理与控制。在制造过程中能进行分析、推理、判断、构思和决策等智能活动，把制造自动化扩展到柔性化、智能化和高度集成化。

4.产供销存一体化

在加大智能生产管控同时，还需加快产品全生命周期管理、客户关系管理、供应链管理系统的推广应用，促进公司管控、设计与制造、产供销存一体、业务和财务等关键环节集成，实现制造与供应商、客户协同，做到物流精准配送投入，产品准时交付，严格控制物料和成品库存，全面提升企业研发、生产管理和服务的智能化水平。

5.产业链一体化

全面建立两化融合管理体系，促进工业互联网、云计算、大数据在企业研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等全流程和全产业链的综合集成应用，形成市场营销、产品研发、生产制造、产品运营和维修服务贯穿整个价值链的工业大数据中心，通过工业云和大数据分析及模拟仿真，实现在线诊断、在线优化、预测预警、自主决策，形成智能制造新模式，最终实现全产业链整体智能化、一体化、互联网化。

智能制造项目进展

近日，由朗坤研发实施的深圳国显智能工厂项目MES系统正式上线并试运行。该项目自2016年8月8日正式开工，启动MES系统的调研和规划设计，现已完成MES系统的工厂建模、生产计划、车间生产、工作站、质量管理等模块研发，具备LCM模组生产线上线条件。本期MES系统上线得到深圳国显领导和生产主管认同，后期会在C3、D3车间8条生产线推广使用。本项目将完成MES系统的物料物流、设备管理等模块的研发和上线，预计2017年5月完成供应链商务协同的研发和上线。

目前正式启动智能WMS系统实施，展开对采购、物流、仓储、PMC、品质等部门物料仓储业务的调研，智能WMS可通过条码、手持终端、RFID、AGV、立体库、自动化等技术实现对仓库的自动化、可视化、智能化管理，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程。

一片LCM屏的智能制造之路是一条艰苦的转型之路，并非一蹴而就的，而需“自动信息化”、“互联化”到“智能化”层层递进、演变发展的，需要充足的人才和资源，更需要企业的意识和接受度，我们尽全力打造一片LCM屏的智能制造精品工程。