工厂坚持以“为海军装备事业服务”为建厂宗旨，在多年的发展历程中，创造出了海军装备修理、改装的一个个第一的辉煌业绩，确保一艘艘英武雄壮的战舰驰骋在祖国的海疆，保卫着祖国安全。工厂成为海军装备保障最值得信赖的可靠基地。工厂坚持修造结合，已形成了油船、消磁船、拖船建造生产线。

设备数据实时管理

工厂把设备管理纳入企业生产经营指标管理，层层分解落实，加强设备的维修和保养，将设备的维修任务与产品的生产工作一同部署、一同落实、一同考核。建立健全设备使用、维护、检修的规章制度，深化完善设备管理的激励和约束机制。构建高效的厂、分厂、工段三级设备管理体系，进一步强化了设备管理的各项基础工作，从而使设备完好率、利用率等指标数达标，有效地保证了其舰船维修和产品生产的能力。

工厂设备的各项经济指标始终在海军装备保障企业中名列前茅

工厂采用由中国设备管理协会推荐的“设备管理信息系统”对设备各类数据进行统计、分析和管理，为设备的保养、维修、改造、更新提供了实用信息，在设备管理、提高效率、降低维修成本等方面取得了显著成效。目前，把计算机管理系统与工厂的计算机中心和厂区局域网连接，逐步实行全厂计算机管理，向设备管理信息化、现代化迈进。为确保技措项目技术先进可靠，在设备项目的前期论证中，根据修理专用设备的特点，针对减振降噪应用了大量的状态监测诊断技术和微电子技术。

创新技术研发装备

工厂在设备更新改造中坚持“技术先进、经济适用、安全可靠和节能减排”的原则，不断提高企业的装备技术水平，实现企业的技术创新和可持续发展。一方面，强化现有老设备的维修和加快技术改造，以提高老设备的技术性能，充分挖掘老设备的生产潜力，2013年工厂自筹资金完成了工厂3000吨升降船台横移区的改造；另一方面，不断加大设备更新投入，现正在紧锣密鼓的实施某艇中修技措项目，使工厂主要造、修船设备的装备水平及能力有了显著的提高。

科技强企，决战决胜。工厂依托上海工业基础、技术和人才优势，成立了备品研制中心，在引进、消化、吸收的基础上，研制出具有先进水平的压缩空气净化装置、400MPa高压空气系统、橡胶密封件等一大批新装备的备品配件，打破了国外的垄断和技术封锁，圆满完成了各类舰船和引进装备的军修及突击抢修任务，创造了工厂修理史上新的业绩。工厂已拥有新时代质量体系和法国BVQI质量体系认证证书，质量保证体系覆盖各类产品。现已具备了海军各型常规主战装备和辅助船的修理、批量建造中小型军船、自行研制部分高科技含量备品配件、修理建造大型船舶等能力，形成了化学品船、拖船、油船、消磁船和游艇的建造线。

深化改革科学管理

工厂希望能够通过设备管理先进单位表彰活动学习更多先进的经验、找出管理差距，在今后工作中进一步提升设备管理水平，确保设备管理水平稳步提升，为下一届先进表彰大会做好准备。

本刊通讯员  赵健